MIYAMOTO PRESS SEISAKUSHO宮本プレス製作所

15t ピンクラッチ式プレスを用いた小型部品向けのプレス加工サービスを承っております。15トンの加圧力を備えた本機は、電子部品や精密部品など、比較的薄い板金加工や小ロット生産に最適です。

【加工の特徴】
15t ピンクラッチ式プレスは、小型で省スペースながら安定した加圧力と精密な動作を実現します。クラッチ機構により、微細な制御が可能で、薄物や小型ワークでも均一な仕上がりが得られます。弊社の熟練スタッフが最適な条件を設定し、短納期や試作にも柔軟に対応いたします。

【主な用途】
小型金属部品や電子部品の打ち抜き・曲げ加工、精密機器の部品成形などに最適です。特に、板厚が比較的薄い素材や高精度が求められる製品で高いパフォーマンスを発揮します。

35t ピンクラッチ式プレスを用いて、中型部品の加工から比較的厚みのある板金加工まで対応しております。35トンの加圧力を活かし、安定した生産性と高精度を両立します。

【加工の特徴】
35t ピンクラッチ式プレスは、15t機より強力な加圧力を持ちながら、省スペース設計を維持しています。クラッチ機構により、安定した動力伝達を実現し、打ち抜きや曲げ加工、深絞りなど多様なプレス加工に適しています。

【主な用途】
自動車部品や機械部品の中型金属加工、家電製品のフレーム成形など、板厚がある程度必要な部品でも高い品質で対応可能です。幅広い分野での中量生産に適しており、コストパフォーマンスの向上に貢献します。

70t ピンクラッチ式プレスを用いて、大型部品や厚板素材の加工に対応しております。70トンの強力な加圧力により、複雑な形状や高強度が求められるワークでも高品質な仕上がりを実現します。

【加工の特徴】
70t ピンクラッチ式プレスは、強大な加圧力を誇り、厚みのある金属板や大型ワークでも安定した加工が可能です。堅牢なフレーム構造とクラッチ機構の組み合わせにより、長時間の連続運転でも精度を損なわず、高い生産性を維持します。弊社の熟練オペレーターが最適な加工条件を設定し、大型かつ複雑な形状の部品を高精度に成形・加工いたします。

【主な用途】
自動車フレームや建設機械の部品、重工業向けの大型金属製品など、厚板や大きなサイズのワークの成形・打ち抜きに適しています。高い強度が要求される部品や大量生産にも対応可能です。

25t アマダ C型電動プレスを用いて、中型以下の部品や精密部品の加工に対応しております。25トンの加圧力とC型フレーム構造により、安定した高精度加工と効率的な作業スペースを両立します。

【加工の特徴】
25t アマダ C型電動プレスは、電動駆動による正確な位置制御と静音性が特徴で、作業環境の改善にも貢献します。C型フレームは剛性を確保しつつ、ワークの着脱や段取り替えをスムーズに行える広い作業エリアを提供。弊社の熟練スタッフが最適な工具や加工条件を設定し、品質と生産性を最大化します。

【主な用途】
自動車部品や家電製品の金属フレーム、小型・中型の金属板成形や打ち抜き加工など、多様な金属部品に対応可能です。特に、精密さが求められる部品の量産や試作加工にも適しています。

弊社では、45t コマツ C型電動プレスを用いた幅広い金属加工サービスを承っております。このプレス機は、45トンの加圧力を備え、中型からやや大型の部品の加工に最適です。C型フレーム構造により、広い作業エリアを確保し、複雑な形状や厚みのある部品の加工も高精度で対応いたします。

【加工の特徴】
45t コマツ C型電動プレスは、高精度な位置制御を可能にする電動駆動システムを搭載し、安定した加工品質を提供します。また、静音設計により作業環境の改善にも配慮しております。弊社の熟練したスタッフが機械の性能を最大限に引き出し、さまざまな材質や形状に対応する最適な加工条件を設定いたします。

【主な用途】
45t コマツ C型電動プレスは、自動車部品や建築金物の精密成形加工に最適です。さらに、家電製品や産業機械部品の打ち抜きや曲げ加工にも対応しており、さまざまな加工ニーズに応える柔軟性を備えています。その他にも、中型から大型の金属製品加工において、高品質な仕上がりを実現します。

弊社では、アマダ製の高性能研磨機を使用し、精密部品や工具の表面仕上げ、再研磨加工を承っております。この研磨機は、高い加工精度と安定した品質を実現し、さまざまな金属部品のニーズに対応可能です。

【加工の特徴】
アマダ 研磨機は、ミクロン単位の精密な仕上げを可能にし、金型や工具、部品の表面を滑らかに加工することができます。また、幅広い材質に対応しており、安定した加工精度と効率の良い運用を実現します。弊社の熟練した技術者が、最適な研削条件を設定することで、お客様の期待を超える仕上がりを提供いたします。

【主な用途】
アマダ 研磨機は、医療機器や電子部品の表面仕上げや、金型の再研磨、精密工具の加工に最適です。また、航空機部品や自動車部品の滑らかな仕上げ加工でも高い評価を得ています。特に、滑らかな表面品質と高精度が求められる分野で活躍しています。

ブラザー製タッピングマシンを用いた精密なネジ山加工サービスを承っております。このタッピングマシンは、高速かつ高精度な加工を可能にし、小型から中型の部品加工において安定した品質を提供します。

【加工の特徴】
ブラザー タッピングマシンは、優れた動作速度と高い再現性を持ち、短時間で正確なネジ山加工を実現します。多様な金属素材に対応可能で、部品のサイズや形状を問わず、安定した仕上がりを提供します。また、コンパクト設計により、効率的な作業環境をサポートします。弊社の熟練スタッフが最適な加工条件を設定し、加工品質を最大限に引き出します。

【主な用途】
ブラザー タッピングマシンは、自動車部品や家電製品の金属部品、電子機器の精密ネジ山加工に最適です。特に、小型から中型の部品加工において、その精度と効率性が活かされています。また、精密機械部品のネジ切り加工にも対応可能です。

ミヤチの溶接機は、微細なスポット溶接を可能にする先進的な装置で、精密部品や高品質が求められる製品の加工に最適です。

【加工の特徴】
金属の接合において高い精度と一貫性を実現します。微細な溶接点でも安定した仕上がりを保証し、溶接条件を最適化することで、製品の品質を最大限に引き出します。また、さまざまな金属材料に対応できる柔軟性も備えています。

【主な用途】
ミヤチ マイクロスポット溶接機は、医療機器や電子部品の接合、自動車部品の微細加工、さらには宝飾品や時計部品の精密溶接など、幅広い分野で活用されています。特に、高精度が求められる分野において、確実な品質を提供します。

弊社では、ミツトヨ製投影機を使用した精密測定サービスを承っております。この投影機は、高い測定精度を誇り、部品や製品の寸法検査や形状確認に最適です。非接触で測定を行うため、繊細な部品にも影響を与えず、正確な結果を得ることができます。

【測定の特徴】
ミツトヨ 投影機は、細部まで鮮明に投影する高性能なレンズと、正確な寸法測定を可能にする測定システムを搭載しています。微細な部品や複雑な形状の検査においても高い再現性を発揮します。また、弊社の熟練スタッフが精密な測定条件を設定し、製品の品質確認をサポートします。

【主な用途】
ミツトヨ 投影機は、自動車部品や電子部品、精密機械部品の寸法検査や形状確認に最適です。特に、微細な加工品や厳密な公差が求められる製品の検査において、信頼性の高い測定結果を提供します。その他、試作品の精密検査や量産品の品質管理にも活用されています。

中村留製NC旋盤を使用し、高精度な金属加工サービスを承っております。このNC旋盤は、高い剛性と精密な加工性能を兼ね備えており、小型から中型の部品加工に最適です。複雑な形状や高精度が求められる加工にも柔軟に対応可能です。

【加工の特徴】
中村留 NC旋盤は、複雑な加工形状や多工程加工を一台で実現できる多機能性が特徴です。高精度な制御技術により、寸法精度の厳しい製品でも安定した仕上がりを保証します。また、短納期や量産対応にも適しており、試作から大量生産まで幅広く対応いたします。

【主な用途】
中村留 NC旋盤は、自動車部品や航空機部品、電子機器の精密部品加工に最適です。さらに、金型部品や医療機器の精密加工、その他の産業機器部品の加工にも対応しています。複雑な形状や高い加工精度が求められる製品で特に活躍します。

シズオカ製フライス盤を使用した精密な金属加工サービスを承っております。このフライス盤は、高い剛性と安定した加工性能を持ち、平面加工や溝加工、形状加工など、さまざまな加工ニーズに対応可能です。

【加工の特徴】
シズオカ フライス盤は、汎用性が高く、多種多様な形状やサイズのワークに対応できます。高精度な加工を実現する堅牢な構造により、精密部品や複雑な形状の加工も可能です。さらに、弊社の熟練した技術者が、最適な工具や加工条件を設定し、高品質な仕上がりを提供します。

【主な用途】
シズオカ フライス盤は、自動車部品や金型の平面加工、機械部品の溝加工や形状加工に最適です。また、試作部品の製作や少量多品種生産にも対応可能で、特に精密な加工が求められる分野で活躍します。

ベンチレースを活用した精密な旋盤加工を承っております。ベンチレースはコンパクトな設計ながら高い加工精度を誇り、小型部品や試作品の加工に最適です。少量生産や特注品にも柔軟に対応いたします。

【加工の特徴】
ベンチレースは、手動操作による繊細な制御が可能で、細かい形状や厳密な寸法精度が求められる加工にも適しています。弊社の熟練技術者が、長年の経験を活かして最適な加工条件を設定し、高品質な仕上がりを実現します。また、短納期や試作加工にも対応できる柔軟性を備えています。

【主な用途】
ベンチレースによる旋盤加工は、小型の金属部品や精密部品の製作に最適です。自動車部品や機械部品、電子機器の試作品・小ロット品など、繊細さが求められる製品でも安定した品質を提供いたします。